根据不同的材料,对不同波长的激光吸收不同的特性,一般把激光打标机分为两大类,一类是采用YAG激光器,适合加工金属材质和大部分的非金属材质,如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金,还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器,只能加工非金属材质,如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机,但标识的工艺效果会有差异。 按激光器分,有固体激光器、光纤激光器、气体激光器、半导体激光器等。国内比较成熟的激光打标机是YAG固体激光器打标机。 YAG打标机包括灯泵浦、半导体和光纤三大类,CO2打标机包括射频管和玻璃管两大类,这五种产品构成了激光打标机的标准机型。针对不同用户的实际需求,配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统,构成完善的激光标识解决方案。 相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的标记方式,激光标识具有以下优势:
1。 激光加工为光接触,非机械接触,没有机械应力,所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。
2。 激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气性能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,适合特殊材质的精密加工。
3. 激光直接灼烧蚀刻,为性的标记,不可擦除,不会失效变形脱落,适合防伪防窜货,实现产品可追溯性的要求。
激光打标机在工业应用方面已经极其普遍,面对众多的激光设备该如何选择合适又价格合理的激光设备呢?今天为大家讲诉如何正确选购激光打标机设备。
一、激光打标机选购应遵循的原则:
激光打标机技术具有许多宝贵的特点。但是,具体到某个产品到底是否适合采用这一技术,应遵循以下几点原则:
1、用现有其它方法都不能解决,只有用激光加工的方法才能解决的;
2、用现有其它加工方法可以解决,但若采用激光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的;
3、要充分考虑加工流程中同激光加工相关的那些相匹配的环节;
4、要重视激光加工与常规加工复合的加工技术的应用,以便充分利用各自的长处;
5、在实际应用中,如果经济不紧张的话,建议购买进口配置,因为国内有些技术还达不到要求,国外的配置机器性能稳定,售后维护少,大大的提升了工资效率。
二、选用激光器时的具体要求:
1、激光器输出好的光束质量,包括模式及模的稳定性;
2、激光器输出功率是否够大(这是速度和效果的关键),能量是否稳定(通常要求稳定度为2%,在某些场合则要求1%,这样才能加工出理想效果);
3、激光器应具有高可靠性,应能在苛刻的工业加工环境下连续工作;
4、激光器本身应具有良好的维护性,有故障诊断和连锁功能,停机时间要短;
5、操作简单方便,控制键功能明确,能拒接非法操作,保护激光器不受损坏。此外,价格也是要重点考虑的因素。